淬硬性和淬透性是表征鋼材接受淬火能力大小的兩項(xiàng)性能指標(biāo),它們也是選材、用材的重要依據(jù)。什么是淬硬性和淬透性,淬硬性的評(píng)定方法已經(jīng)影響淬透性的因素有哪些?這里小編帶大家詳細(xì)了解下!
淬硬性是鋼在理想條件下進(jìn)行淬火得到馬氏體后硬化所能達(dá)到的高硬度的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量,更確切地說(shuō)是淬火加熱時(shí)固溶在奧氏體中的含碳量,含碳量越高,鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對(duì)淬硬性的影響不大,但對(duì)鋼的淬透性卻有重大影響。
淬透性表示鋼在一定條件下淬火時(shí)獲得淬透層深度的能力,主要受奧氏體中的碳含量和合金元素的影響,指在規(guī)定條件下,決定鋼材淬硬深度和硬度和硬度分布的特性,鋼材淬透性好與差,常用淬硬層深度來(lái)表示,淬硬層深度越大,則鋼的淬透性越好,鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分,淬透性好的鋼材,可使鋼件整個(gè)截面獲得均勻性一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火介質(zhì),以減少變形和開裂
另外,由于淬透性和淬硬性是兩個(gè)概念,因此淬火后硬度髙的鋼,不一定淬透性就高;而硬度低的鋼也可能具有很髙的淬透性。
熱處理行業(yè)目前通用認(rèn)可的方法是采用瑞典IVF公司的HP-IVF方法,該方法是由瑞典IVF的Dr.Soren Segerberg先生提出。
1) 用于ISO9950標(biāo)準(zhǔn)淬火油淬硬性的計(jì)算公式:
HP-IVF(oil)=91.5+1.34Tvp+10.88CR550a-3.85Tcp
備注:Tvp為蒸汽膜向沸騰階段的轉(zhuǎn)換溫度(特性溫度)
CR550a為600-500℃之間的平均冷速(可以通過(guò)IVF軟件直接得出)
Tcp為沸騰向?qū)α麟A段的轉(zhuǎn)換溫度
(intended for unalloyed steels用于非合金鋼)
2)用于ASTM標(biāo)準(zhǔn)的淬火液淬硬性的計(jì)算公式:
HP-IVF(polymer)=3.54CR550+12.3CR325b-168
備注:CR550表示的是 550攝氏度的CR值
CR325b 表示的是 325攝氏度的CR值
(intended for unalloyed steels用于非合金鋼)
鋼的淬透性取決于奧氏體的穩(wěn)定性。凡是能提高過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性,使C曲線右移, 從而降低臨界冷卻速度的因素,都能提髙鋼的淬透性。奧氏體的穩(wěn)定性主要取決于它的化學(xué)成分、晶粒大小和成分均勻性,這些與鋼的化學(xué)成分和加熱條件有關(guān)。
淬透性的測(cè)定方法
鋼的淬透性的測(cè)定方法很多,常用的有臨界直徑測(cè)定法和端淬試驗(yàn)法。
(1)臨界直徑測(cè)定法
鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后,心部得到全部馬氏體或50%馬氏體組織時(shí)的最大直徑稱為臨界直徑,以Dc表示。臨界直徑測(cè)定法就是制作一系列直徑不同的圓棒,淬火后分別測(cè)定各試樣截面上沿直徑分布的硬度U曲線,從中找出中心恰為半馬氏體組織的圓棒,該圓棒直徑即為臨界直徑。臨界直徑越大,表明鋼的淬透性越高。
(2)端淬試驗(yàn)法
端淬試驗(yàn)法是用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的端淬試樣(Ф25mm×100mm),經(jīng)奧氏體化后,在設(shè)備上對(duì)其一端面噴水冷卻,冷卻后沿軸線方向測(cè)出硬度-距水冷端距離的關(guān)系曲線的試驗(yàn)方法。端淬試驗(yàn)法是猁定鋼的淬透性的方法之一,其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,適用范圍廣。
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